PP管材原料的可回收性及挤出生产线的特点

PP管材原料的可回收性及其挤出生产线的特点随着国内新型板材生产线的引进，外资和进口设备的引进以及新型原辅材料的应用，热成型行业蓬勃发展。发展趋势。热成型板材加工技术也随设备，材料和用途而变化。日益成熟的板材加工技术已逐渐打破了旧的传统理论。现在，即使在同一张板材生产线中，也可以使用不同的工艺，不同的规格和不同的材料来生产合格的板材，同样规格和用途的板材也可以使用不同的设备和工艺进行加工。 ldquo，无模式为生产带来了极大的便利。可回收原料。 PP管道及配件的规模和施工过程中产生的废料可以回收利用，清理破损后可直接用于生产。如果再生材料的渗透量不超过原材料总量的10％，则质量不会受到影响。原材料的可回收性，除了降低生产成本外，对于避免废物对环境保护的影响非常重要。我们生产的PP片材的表面未经处理。如果用于印刷，则需要将其表面擦拭干净，无尘等，并进行电晕处理以除去PP管表面上的静电，以提高印刷的牢固效果。 PP管是用聚丙烯挤塑板制成的。具有良好的化学稳定性，耐热性和电绝缘性。它可以在90--100°C的温度下使用。它耐酸和碱腐蚀，无毒，并具有良好的物理和机械性能。 。主要用于食品包装，化学容器和水处理设备。 pp管的化学和物理性质：PP是一种半结晶材料。它比PE硬，熔点更高。由于均聚物PP在高于0°C的温度下非常脆，因此许多商用PP材料是乙烯含量为1-4％的无规共聚物或乙烯含量更高的嵌段共聚物。共聚物PP材料具有较低的热变形温度（100°C），较低的透明度，较低的光泽度和较低的刚性，但具有较强的冲击强度。 PP的强度随乙烯含量的增加而增加。 PP管材挤出生产线的特点：挤出机螺杆是根据PP-R的流变学原理设计的。它具有很强的塑化能力，良好的分散性和均匀的熔融温度。产量是国内同类设备中最好的。螺杆结构先进，转速可以满足改变PP-R熔体流动性的工艺要求。在加工过程中，PP-R熔体在挤出机和管模中的停留时间适合防止因过度加热而导致的氧化。可选设备：PP板生产线与标记线挤出设备组合在一起。挤出PP板时，PP的色条会关闭，便于识别PP管的使用或其他需求。标记线挤出机的螺杆直径为30mm，螺杆的变频用于调速。挤出机的整体设计小巧，易于使用，在客户中非常受欢迎。